円形部品トレイ

円形のガラスや樹脂の部品に合わせたトレイ

いわきではこれまでお客様が求めているものを的確にとらえ、高品質高付加価値なトレーを数多くお届けしてまいりました。今までの経験とノウハウを活かし、企画・設計から金型製作成形まで全て日本国内の社内一貫生産で、真空成形トレーを利用して光学用電子部品用精密機器用車載部品用など、多様な場面でお客様のご希望に合わせた円形部品トレイをご提案しております。


いわきの円形部品トレイの特徴

いわきの円形部品トレイはお客様の部品の様々な材料に対応したトレイをご提供しております。例えば円形基板では、紙フェノール基板や紙エポキシ基板、ガラス繊維を切り揃えたマット状にエポキシ基板を染み込ませたガラスコンポジット基板やガラスエポキシ基板などに対応しております。さらにフッ素基板やガラスPPO基板や金属基板、セラミック基板などの規格がない基板も対応したトレイを生産致します。レンズでは樹脂レンズやガラスレンズといった素材はもちろん、特殊な素材のレンズにも対応しておりますので何なりとお申し付けください。


いわきが使用する円形部品トレイの材料

いわきではお客様の製品に適している材料を使用したプラスチックトレーをご提案しております。いわきの真空成形材料は様々な種類がございますが、いわきでは主にA-PET(非結晶ポリエチレンテレフタレート材)やPP(ポリプロピレン)シートをはじめ、、PS(ポリエチレン)シートを使用し、お客様の製品により弊社が適材な材料をご提案させていただきます使用させていただいております。また、PMMA(ポリメタクリル酸メチル樹脂、アクリル)シート、Hi-PE(耐衝撃ポリエチレン)シート、AES(アクリロニトリル・エチレン-プロピレン-ジエン・スチレン)シート、PQ-ACE(低発泡ポリエチレンシートと高発泡ポリエチレンシートの複合体)シート、PPF(フィラー入りポリプロピン)やPVC(ポリ塩化ビニル)、PSHI(高衝撃性ポリスチレン)などの材料もご案内しております。

材料の特性では3種類のグレードをご用意させていただいております。安価なグレードで静電気対策のされていないノーマルグレードをはじめ、材料に界面活性剤が練り込まれているものと塗布されている表面抵抗値が10の12乗以下の帯電防止グレード、そして3種類のグレードのうち最も良いグレードである導電性グレードがございます。こちらは静電気対策として材料の表面にカーボンや有機系の導電フィルムを印刷または練り込まれているタイプがございます。こちらのグレードは半永久的で表面抵抗値は10の4乗から10の8乗以下の幅でご案内させていただいております。


いわきの円形部品トレイのオススメのポイント

  1. 小ロットから大量生産まで柔軟な対応が可能
    型にかかる圧力が小さい真空成形では、一度金型を作ったら長期間にわたって使用し続けることが可能です。数個の試作レベルはもちろん、何千・何万個単位の大量生産まで、お客さまのご要望に応じて柔軟に対応することが可能です。
  2. 大きなものから小さなものまで幅広く製造
    プラスチックのシートを吸い付ける真空成形では、シートの大きさの範囲であればどんなサイズも製造可能です。小さなものはもちろん、比較的大きなものまで成形できます。
  3. 社内一貫生産のため短納期が可能です
    複雑な構造が不要で、凸(オス)か凹(メス)型いずれかを作るだけなので、金型の製作期間も短く生産可能です。いわきでは金型の企画・設計・製造から成形までのすべてを社内で行っているため、最短3日間という短納期を実現。試作をしてからご希望に合わせてのカスタマイズも可能です。